冷却水系统水处理技术：
在冷却水循环再用的过程中发生的一些化学反应以及生物衍生过程中对金属管材都有腐蚀作用，它会降低冷凝器、蒸发器热交换效率，使设备的耗能增大，进而增加经营成本。
将空调的冷却水循环再用，并对其进行有效的水质处理，是实现节能降耗、开源节流的有效手段，因而有必要进行之。循环水水质处理应能实现阻垢、防锈和灭藻抑菌三个目的而被广泛采用。现将我公司冷却系统的水质处理技术分别陈述如下：
敞开式循环冷却水系统主要是依靠冷却塔风机带动空气流动以及蒸发水份来产生降温，与此同时循环水被浓缩（盐份浓度增高），空气中有害物吸入冷却水中，使水质恶化。因而敞开式循环冷却水存在着更为严重的腐蚀、结垢、微生物及粘泥的危害，其水处理工艺比密闭式系统处理工艺更为复杂和严格。对于贵公司的冷却水循环水系统主要采取日常保养为主，每周投加缓蚀阻垢剂、杀菌灭菌及剥离剂，同时控制循环水浓缩倍数，防止环境对循环水的污染等技术。
水处理全年工作：
为了实现工业循环水水质广东省地方标准DB44/T115-2000中各项水质指标，达到保护空调设备，节电、节水等目的，根据贵厂循环水目前的状况，中央空调水处理拟按如下方案进行。
水处理日常运行保养：
1、缓蚀阻垢剂的补充投加：空调机运行时，由于冷却塔上水份的飘散或者排污操作等原因，使循环水中的药剂浓度下降故需及时补水。
投加缓蚀阻垢剂的方式为两种：①、人工投加，频率为每10-15天加一次；②自动加药装置投加，频率由时间控制器定量投加。由于人工加药存在不均匀性、间断性和不稳定性。因此，
最好的投药方法是在冷却水系统安装一套全自动加药装置，以保持循环水中的药剂含量均匀稳定。
2、杀菌、灭藻、粘泥剥离处理：冷却塔因充足的阳光照射及水中的营养物，使得藻类繁殖迅速。冷却水的微生物也因温度等条件适宜而大量滋生，补水中的悬浮物及冷却塔通风带进的尘埃等固体物，经循环水浓缩而使水中悬浮物含量上升，会逐渐粘结并沉积在冷却塔散热填料和冷却换热器管壁中，形成污垢影响冷却水传热效果。
处理方法是：每10-15天交替投加杀菌剂系列，进行冲击式杀菌灭藻剥粘泥处理。投药后水中悬浮物含量升高，保持运行约20小时，再适当排污，将剥离的悬浮物排出系统之外。从而达到控制水中异样菌，抑制藻类生长，减少粘泥污垢附着提高冷却器换热效率之目的。
3、冷却塔清洗：冷却塔是空气的过滤器，空气中的尘埃、自来水带进的沉积物及粘泥，会积聚在冷却塔盘上，如不及时清除，将会随水循环带进管道和冷凝器，造成结垢和引起垢下腐蚀。为使其危害降低到最低程度，必须每月定期冲洗水塔及散热填料，以保持循环水的清洁度。
4、控制浓缩倍数：东莞的水质属于低硬度、低碱度，有一定结垢倾向和较强腐蚀性。在水的循环过程中，冷却水蒸发引起浓缩，水的硬度升高，使水的结垢倾向增强，需采用阻垢剂防止结垢。但当浓缩 倍数大于5，排污水量和补水量下降缓慢，节水程度减少，此时结垢倾向加剧，药物不易控制。因此，根据补充水的硬度，贵厂冷却水的运行浓缩倍数宜控制在5倍的范围之内，每月根据化验数据及时进行适当排污，以控制浓缩倍数，来达到不产生结垢现象，从而使主机在运行过程中保持良好的换热效率。
5、定期监测水质：每月取补充水、循环水等代表性水样，测定PH值、悬浮物、硬度、碱度、总铁、总
铜、细菌数等项目，计算循环水的浓缩倍数和水处理药剂浓度的项，掌握系统具体的运行规律，并使浓缩倍数和药剂浓度稳定在一定范围。日常冷却水分析测试项目和频率表一。
下述水质指标的分析检验，可了解水质处理运行操作状况，判断阻垢缓蚀效果，并为后继阶段的水处理运行操作提供依据。
当浓缩倍数稳定在规定范围内时，总碱度、总硬度和PH值等应该稳定在一定范围。如这些值发生较大的变化，则可能是受到外界的干扰，或系统出现结垢趋势。应根据化验数据作出正确的判断，并采取相应的工艺措施或调整处理配方。
表一 冷却水水质指标、检测项目和频率
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分析项目 |
控制指标 |
分析频率 |
检测方法及标准 |
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PH值 |
7.0-9.2 |
1次/月 |
电位法GB/T15893.2-1995 |
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浊度 |
≤20mg/L |
1次/月 |
散射光法GB/T15893.2-1995 |
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总碱度 |
≤600 mg/L |
1次/月 |
滴定法GB/T15451-95 |
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总硬度 |
≤600 mg/L |
1次/月 |
EDTA滴定法GB/T15452-95 |
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总铁 |
≤1 mg/L |
1次/月 |
1，2-二氮杂菲分光光度法GB/5750 |
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总铜 |
≤0.1 mg/L |
1次/月 |
二乙基二硫代氨基甲酸钠分光光度法GB/T13689-92 |
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氯离子 |
≤350 mg/L |
1次/月 |
硝酸银滴定法GB/T15453-95 |
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细菌总数 |
≤5×105个/mL |
1次/月 |
平皿计数法GB/T5750-85 |
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钢腐蚀率 |
≤0.125mm/ɑ |
1次/年 |
旋转挂片法HG/T2159-91 |
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铜腐蚀率 |
≤0.005 mm/ɑ |
1次/年 |
旋转挂片法HG/T2159-91 |
6、冬季系统湿保养及主机冷凝器清洗检查
冬季是制冷设备保养的最佳时期。循环水系统经过春、夏、秋三个季节运行之后，主机冷凝器铜管的热交换面会积存一定的污垢，故需打开冷凝器端盖，进行通炮清洗，端盖用打磨机打磨、除锈，涂上防锈漆进行防锈处理，以保证春天开机后达到良好的热交换效率。由于贵厂的空调系统已经运行一段时间了，主机冷凝器的铜管会积存一定的淤泥。因此，通炮工作应在全系统大清洗阶段进行（阀门可以闸住水，则逐台进行通炮清洗）。
由于我公司能针对季节，系统运行等不同特点选择用药，且严格控制药剂浓度和浓缩倍数，故经采用上述方法进行水质处理后，可有效控制锈蚀、结垢倾向和微生物粘泥的形成，冷凝器铜管比较干净，清洗冷凝器的周期可以大大延长，一般定为每年冬季供冷低峰期进行一次。
冬季期间，中央空调系统运行时开始停，此时的循环水浓缩不大，不存在结垢问题，但腐蚀倾向加重。因此，需更换、投加以防锈为主的缓蚀剂，以保证系统管道的防锈效果。
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